Spritzguss von Kunststoffteilen für Feuerlöschgeräte. Beispiel eines Kundenprodukts: JBF4102 Punkttyp-Rauchbrandmelder für den Haushalt
Technische Parameterliste
| Inhalt | Technische Parameter |
| Betriebsspannung | DC24V (DC22V~DC28V) Controller, Modulationstyp |
| Arbeitstemperatur | -10~+55℃ |
| Lagertemperatur | -30~+75℃ |
| relative Luftfeuchtigkeit | ≤93 % (40 ± 2 ℃) |
| Stromüberwachung | <350uA (24V) |
| Alarmstrom | <6mA (24V) |
| Schalldruckpegel | Der anfängliche Schalldruck beträgt weniger als 45 dB und steigt allmählich auf 58 dB an |
| Bestätigungslampe | Der Überwachungsstatus blinkt und der Alarmstatus ist immer eingeschaltet (rot). |
| Gesamtabmessungen | Φ 100 mm × 46 mm (einschließlich Sockel) |
| Adressierungsmodus | Verwenden Sie einen speziellen elektronischen Encoder |
| Adressierungsbereich | 1-200 |
| Geschützter Bereich | 60-80m2 |
| Fadensystem | Zwei Busse, keine Polarität |
| Maximale Übertragungsentfernung | 1500m |
| Executive-Standards | GB22370-2008 Brandschutzsystem für den HaushaltGB4715-2006 Punktförmiger Rauch-Brandmelder |
Strukturmerkmale, Installation und Verkabelung
Befestigen Sie den Meldersockel JBF-VB4301B mit zwei M4-Schrauben am Einbaukasten.
Verwenden Sie verdrilltes Paar ZR-RVS-2 × 1,5 mm2. Die beiden Busse der Schleife werden unabhängig von der Polarität jeweils an Anschluss L1 und Anschluss L2 angeschlossen.
Verwenden Sie den speziellen elektronischen Encoder, um den Adresscode (1-200) für den Detektor einzustellen.
Setzen Sie den Melder in den Sockel ein und ziehen Sie ihn im Uhrzeigersinn fest.
Während der Installation sollten Handschuhe getragen werden, um das Meldergehäuse sauber zu halten.
Übersichtsstrukturdiagramm
Übersichtsstrukturdiagramm
Paarungsbasis
Der punktförmige Haushalts-Rauchbrandmelder JBF4102 ist mit dem Meldersockel JBF-VB4301B ausgestattet.
Paarungsbasis
Vorsichtsmaßnahmen bei der Installation
Der punktförmige Haushalts-Rauchbrandmelder JBF4102 ist mit dem Meldersockel JBF-VB4301B ausgestattet.
Der Detektor sollte vor der Installation mit einem speziellen elektronischen Encoder codiert werden.
Während der Installation sollten Handschuhe getragen werden, um das Meldergehäuse sauber zu halten.
Regelmäßiger Rauchertest, empfohlen alle sechs Monate.
Wie wir die Produktqualität kontrollieren
Baiyear verfügt über strenge Qualitätskontrollstandards und ein Qualitätsmanagementsystem
„Qualität ist das Lebenselixier eines Unternehmens“ ist das grundlegende Arbeitsprinzip unserer Qualitätsabteilung.
Qualitätsprävention
Die Fabrik hat ein Qualitätspräventionsteam eingerichtet, dessen Hauptaufgaben darin bestehen: Wenn unsere Qualitätskontrolle nicht von der Quelle aus kontrolliert wird, wird es für uns schwierig sein, die Qualität unserer Produkte zu kontrollieren.Dies erfordert, dass wir gleich beim ersten Mal gute Arbeit leisten, um das Auftreten von Qualitätsproblemen zu verhindern.
Eingangsqualitätsprüfung
Nachdem die Materialbedarfsbestellung aufgegeben wurde, führt das Unternehmen eine Abnahmeprüfung der vom Lieferanten gelieferten Produkte durch
Prozessinspektion
Wenn das Produkt auf den Markt kommt, muss die Qualität des ersten Teils des Produkts bestätigt werden.Die Funktion des Produktionstests besteht darin, das erste Stück zu bestätigen und eine Qualitätsspezifikation und -überwachung im Serienproduktionsprozess durchzuführen.
Grundsätze der Produktqualitätskontrolle
Legen Sie Produktionsstandards fest
Bevor das Unternehmen fertigt, wird ein detaillierter Produktionsstandard festgelegt, der Standards für die Produktionsaktivitäten und die Überwachung der Inspektion umfasst.
Wer produziert, hat das Sagen
Der Hersteller des Produkts ist auch für die Qualität des Produkts verantwortlich, und das Produktionspersonal muss das Produkt gemäß dem Produktionsstandard des Produkts herstellen.Bei den hergestellten unqualifizierten Produkten sollte das Produktionspersonal die Initiative ergreifen, sich mit ihnen zu befassen, die Gründe für die unqualifizierten Produkte herauszufinden und rechtzeitig Anpassungen vorzunehmen.Ich kann das Problem nicht jemand anderem überlassen.
Wer produziert, wer prüft
Der Hersteller des Produkts ist auch der Prüfer der Produktqualität, und die Selbstprüfung der Produktqualität ist lediglich eine erneute Bestätigung, ob das hergestellte Produkt qualifiziert ist.Durch die erneute Bestätigung wird verhindert, dass unqualifizierte Produkte in die nächste Verbindung gelangen, und gleichzeitig werden möglicherweise im Produktionsprozess auftretende Probleme rechtzeitig behoben.Verbessern Sie kontinuierlich ihre Bedienfähigkeiten und verbessern Sie die Produktqualität.
Vollständige Inspektion
Unsere Produkte müssen vor Verlassen des Werks vollständig geprüft werden, um die Erfolgsquote unserer Produkte sicherzustellen.
Prüfung während der Bearbeitung
Die Qualität des Produkts wird hergestellt, und die Produktionsmitarbeiter in diesem Prozess sind mit unseren Produkten besser vertraut als andere.Wenn das Produktionspersonal in diesem Prozess eine Selbstkontrolle durchführt, können Qualitätsprobleme der Produkte einfacher und schneller ermittelt werden.Gleichzeitig kann dadurch auch das Verantwortungsbewusstsein des Produktionspersonals für die Produktqualität in diesem Prozess gestärkt werden.Förderlich für die Selbstverbesserung der Produktqualität in diesem Prozess.
Schlechter Abbruch
Sobald im Produktionsprozess festgestellt wird, dass kontinuierlich unqualifizierte Produkte hergestellt werden, stoppt der Bediener die Verarbeitung.
Verarbeiten Sie es jetzt
Im Produktionsprozess sollten fehlerhafte Produkte sofort behoben werden.
Schlechte Produkte werden aufgedeckt
Analysieren Sie gemeinsam die Ursachen für Produktfehler und nehmen Sie Anpassungen an Produktstandards oder Managementprozessen vor.Lassen Sie alle gemeinsam Produktqualitätsprobleme verstehen.Nur so kann der Bediener darüber nachdenken, welche Probleme in seinem Betrieb während des Produktionsprozesses auftreten können, um das Auftreten dieser Probleme zu vermeiden und wie er mit diesen Problemen umgeht, wenn sie erneut auftreten.Anstatt die minderwertigen Produkte einfach zu überarbeiten oder zu verschrotten, sonst bleiben solche Probleme bestehen.
Überwachter Scheck
Um das Auftreten von Qualitätsproblemen zu reduzieren, ist es notwendig, neben dem Hersteller selbst auch anderes Personal zu überwachen und zu kontrollieren und die wichtigsten Verbindungen streng zu kontrollieren.
Managementunterstützung
Das Unternehmen hat ein angemessenes Produktionsmanagementsystem formuliert.Wenn unqualifizierte Produkte auftreten, bewertet das Managementsystem den Hersteller und übernimmt bestimmte Verantwortlichkeiten, um den Hersteller zu motivieren, die Produktionsarbeit sorgfältig durchzuführen.
Sie müssen uns nur Ihre Designideen mitteilen, wir helfen Ihnen bei der Umsetzung!
