Von Andy aus der Baiyear-Fabrik
Aktualisiert am 1. November 2022
Für Blech gibt es noch keine relativ vollständige Definition.Gemäß einer Definition in einer ausländischen Fachzeitschrift kann es wie folgt definiert werden: Blech ist ein umfassender Kaltbearbeitungsprozess für dünne Metallplatten (normalerweise unter 6 mm), einschließlich Scheren, Stanzen/Schneiden/Verbunden, Falten, Schweißen, Nieten und Spleißen , Formen (z. B. Karosserie) usw. Das bemerkenswerte Merkmal ist, dass die Dicke desselben Teils gleich ist.
Das Blechschneiden ist ein wichtiger Prozess zur Umformung von Blechprodukten.Es umfasst traditionelle Schneid-, Stanz-, Biegeform- und andere Methoden und Prozessparameter sowie verschiedene Kaltprägewerkzeugstrukturen und Prozessparameter, verschiedene Funktionsprinzipien und Betriebsmethoden der Ausrüstung sowie neue Stanztechnologien und neue Technologien.
Für jedes Blechteil gibt es einen bestimmten Verarbeitungsprozess, den sogenannten technologischen Prozess.Aufgrund der unterschiedlichen Struktur von Blechteilen kann der technologische Prozess unterschiedlich sein, die Gesamtsumme überschreitet jedoch nicht die folgenden Punkte.
1. Entwerfen und zeichnen Sie die Teilezeichnung der Blechteile, auch drei Ansichten genannt.Seine Funktion besteht darin, die Struktur seiner Blechteile durch Zeichnungen auszudrücken.
2. Zeichnen Sie ein entfaltetes Diagramm.Das heißt, ein Teil mit komplexer Struktur in ein flaches Teil entfalten.
3. Ausblenden.Es gibt viele Arten der Ausblendung, vor allem die folgenden:
A.Scherenschneiden.Dabei wird eine Schermaschine verwendet, um die Form, Länge und Breite der erweiterten Zeichnung auszuschneiden.Wenn gestanzt und Ecken geschnitten werden, drehen Sie die Stanzmaschine, um das Stanzen und Eckenschneiden zu einer Form zu kombinieren.
B.Stanzen.Dabei wird die flache Teilstruktur mit dem Stempel gestanzt, nachdem die Teile in einem oder mehreren Schritten auf der Platte entfaltet wurden.Es bietet die Vorteile kurzer Arbeitsstunden, hoher Effizienz und kann die Verarbeitungskosten senken.
C.NC-CNC-Stanzen.Beim NC-Stanzen besteht der erste Schritt darin, das CNC-Bearbeitungsprogramm zu schreiben.Mithilfe der Programmiersoftware wird das gezeichnete Erweiterungsdiagramm in ein Programm geschrieben, das von der NC-CNC-Bearbeitungsmaschine erkannt werden kann.Lassen Sie es diese Programme Schritt für Schritt auf einer Eisenplatte ausführen und stanzen Sie die Strukturform seiner flachen Teile aus.
D.Laser schneiden.Es nutzt das Laserschneidverfahren, um die Strukturform seiner flachen Teile auf einer Eisenplatte auszuschneiden.
4. Flanschen und Gewindeschneiden.Das Bördeln wird auch als Lochbohren bezeichnet. Dabei wird ein etwas größeres Loch in ein kleineres Grundloch gezeichnet und anschließend mit einem Gewindebohrer versehen.Dadurch kann die Festigkeit erhöht und ein Verrutschen vermieden werden.Wird im Allgemeinen für die Blechbearbeitung mit relativ geringer Blechdicke verwendet.Wenn die Blechdicke groß ist, beispielsweise eine Blechdicke über 2,0, 2,5 usw., können wir direkt ohne Bördeln bohren.
5. Stanzbearbeitung.Im Allgemeinen werden Stanzen und Eckenschneiden, Stanzen, Stanzen konvexer Hüllen, Stanzen und Reißen, Stanzen und andere Bearbeitungsmethoden verwendet, um den Bearbeitungszweck zu erreichen.Für die Verarbeitung sind entsprechende Formen erforderlich, um den Vorgang abzuschließen.Es gibt Formen für konvexe Hüllen zum Stanzen konvexer Hüllen und Formen zum Formen von Tränen zum Stanzen und Reißen.
6. Drucknieten.In unserem Werk werden häufig Drucknietbolzen, Drucknietmuttern, Drucknietschrauben usw. verwendet.Mit Blechteilen vernietet.
7. Biegen.Beim Biegen werden 2D-Flachteile in 3D-Teile gefaltet.Für die Bearbeitung sind eine Biegemaschine und eine entsprechende Biegematrize erforderlich, um den Vorgang abzuschließen.Es gibt auch eine bestimmte Biegefolge.Die erste Falte, die nicht stört, erzeugt die zweite Falte, die stört.
8. Schweißen.Beim Schweißen werden mehrere Teile zusammengeschweißt, um den Verarbeitungszweck zu erreichen, oder die Seitennaht eines einzelnen Teils geschweißt, um dessen Festigkeit zu erhöhen.Zu den Verarbeitungsmethoden gehören im Allgemeinen: CO2-Schutzgasschweißen, Argon-Lichtbogenschweißen, Punktschweißen, Roboterschweißen usw. Die Auswahl dieser Schweißmethoden richtet sich nach den tatsächlichen Anforderungen und Materialien.Im Allgemeinen wird zum Schweißen von Eisenplatten das CO2-Schutzgasschweißen verwendet.Das Argon-Lichtbogenschweißen wird zum Schweißen von Aluminiumplatten verwendet.Roboterschweißen wird hauptsächlich im Materialbereich eingesetzt. Es kommt zum Einsatz, wenn die Teile groß sind und die Schweißnaht lang ist.Beispielsweise kann beim Schrankschweißen das Roboterschweißen eingesetzt werden, wodurch viele Aufgaben eingespart und die Arbeitseffizienz sowie die Schweißqualität verbessert werden können.
9. Oberflächenbehandlung.Die Oberflächenbehandlung umfasst im Allgemeinen das Phosphatieren von Filmen, das Galvanisieren von mehrfarbigem Zink, Chromatieren, Einbrennen von Farben, Oxidation usw. Phosphatierungsfilme werden im Allgemeinen für kaltgewalzte Bleche und Elektrolytbleche verwendet und haben hauptsächlich die Funktion, die Oberfläche des Materials zu beschichten.Um Oxidation zu verhindern, wird ein Schutzfilm aufgetragen.Die zweite besteht darin, die Haftung der Backfarbe zu verbessern.Die galvanische Verzinkung von farbigem Zink wird im Allgemeinen zur Oberflächenbehandlung von kaltgewalzten Blechen verwendet.Chromat und Oxidation werden im Allgemeinen zur Oberflächenbehandlung von Aluminiumplatten und Aluminiumprofilen verwendet.seine spezifische Oberfläche. Die Wahl des Bearbeitungsverfahrens richtet sich nach den Anforderungen des Kunden.
10. Montage.Bei der sogenannten Montage werden mehrere Teile oder Komponenten auf eine bestimmte Art und Weise zu einem Gesamtgegenstand zusammengefügt.Dabei ist unter anderem auf den Schutz des Materials zu achten, nicht auf Kratzer und Stöße.Die Montage ist der letzte Schritt bei der Fertigstellung eines Materials.Wenn das Material aufgrund von Kratzern und Stößen nicht verwendet werden kann, muss es nachbearbeitet und überarbeitet werden, was viel Bearbeitungszeit verschwendet und die Kosten des Artikels erhöht.Daher sollte besonderes Augenmerk auf den Schutz des Artikels gelegt werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29. November 2022
