Prozessdesign Teil 1

Unter der Prämisse, die Anforderungen an die Produktfunktion und das Erscheinungsbild zu erfüllen, muss die Konstruktion des Blechs sicherstellen, dass der Stanzvorgang einfach ist, die Stanzform einfach herzustellen ist, die Stanzqualität des Blechs hoch ist und die Größe stabil ist.
Nachdem Sie die Zeichnungen erhalten haben, wählen Sie entsprechend den verschiedenen Erweiterungszeichnungen und Chargen verschiedene Stanzmethoden aus, einschließlich Laser, CNC-Stanze, Schneidplatte, Form und andere Methoden, und führen Sie dann die entsprechende Erweiterung gemäß den Zeichnungen durch.Durch den Einfluss des Werkzeugs auf den CNC-Stanzer entsteht bei einigen speziell geformten Werkstücken und unregelmäßigen Lochbearbeitungen ein großer Grat an der Kante, der eine spätere Entgratungsbearbeitung durchführen muss, was gleichzeitig einen gewissen Einfluss auf die Genauigkeit hat Werkstück;Bei der Laserbearbeitung gibt es keine Werkzeugbeschränkung, glatter Abschnitt, geeignet für die Bearbeitung speziell geformter Werkstücke, aber für kleine Werkstücke ist die Bearbeitungszeit länger.Der Tisch wird neben der numerischen Steuerung und dem Laser platziert, was die Platzierung der Platte auf der Maschine zur Bearbeitung erleichtert und den Arbeitsaufwand beim Anheben der Platte verringert.
Etwas brauchbares Kantenmaterial wird an der dafür vorgesehenen Stelle platziert, um Material zum Testen der Form während des Biegens bereitzustellen.Nachdem die Kanten und Grate des Werkstücks ausgestanzt wurden, nehmen Sie den Kontakt auf, um die erforderliche Änderung vorzunehmen (Poliervorgang), den Kontakt des Fräsers mit einer flachen Feile zum Formen, für die Endbearbeitung des Werkstücks mit größeren Graten mit einer Schleifmaschine, den Kontakt kleiner Löcher mit der entsprechenden kleinen Feile, um sie zu modifizieren Um sicherzustellen, dass das Erscheinungsbild schön ist, und gleichzeitig das Erscheinungsbild zu verbessern, ist die Biegung beim Positionieren gewährleistet. Stellen Sie sicher, dass die Position des Biegewerkstücks auf der Biegemaschine konsistent ist, um sicherzustellen, dass die Produktcharge die gleiche Größe hat.
Geben Sie nach dem Stanzen den nächsten Prozess ein, und verschiedene Werkstücke treten entsprechend den Bearbeitungsanforderungen in den entsprechenden Prozess ein.Es gibt Biegen, Nieten, Bördeln und Gewindeschneiden, Punktschweißen, Wölbungsformen und Segmentunterschiede.Manchmal sollte die Mutter oder der Bolzen nach ein- oder zweimaligem Biegen gut angedrückt werden.Wenn sich in der Form Wölbungen und Segmentunterschiede bilden, sollte die erste Verarbeitung in Betracht gezogen werden, um Störungen in anderen Prozessen nach der Verarbeitung zu vermeiden, und die erforderliche Verarbeitung kann nicht abgeschlossen werden.Wenn an der oberen Abdeckung oder der unteren Schale ein Haken vorhanden ist und nach dem Biegen keine Stumpfschweißung erfolgt, muss dieser vor dem Biegen bearbeitet werden.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29. November 2022