Von Andy aus der Baiyear-Fabrik
Aktualisiert am 2. November 2022
Hier ist das Nachrichtenzentrum der Spritzgussindustrie von Baiyear.Als nächstes wird Baiyear den Spritzgussprozess in mehrere Artikel unterteilen, um die Analyse der Rohstoffe des Spritzgussprozesses einzuführen, da es zu viele Inhalte gibt.Als nächstes kommt der erste Artikel.
(1).PS (Polystyrol)
1. Leistung von PS:
PS ist ein amorphes Polymer mit guter Fließfähigkeit und geringer Wasseraufnahme (weniger als 0,2 %).Es handelt sich um einen transparenten Kunststoff, der sich leicht formen und verarbeiten lässt.Seine Produkte haben eine Lichtdurchlässigkeit von 88–92 %, eine starke Tönungsstärke und eine hohe Härte.Allerdings sind PS-Produkte spröde, neigen zu inneren Spannungsrissen, haben eine schlechte Hitzebeständigkeit (60–80 °C), sind ungiftig und haben ein spezifisches Gewicht von etwa 1,04 g/cm3 (etwas größer als Wasser).
Formschrumpfung (der Wert beträgt im Allgemeinen 0,004–0,007 Zoll/Zoll), transparentes PS – dieser Name gibt nur die Transparenz des Harzes an, nicht die Kristallinität.(Chemische und physikalische Eigenschaften: Die meisten kommerziellen PS sind transparente, amorphe Materialien. PS hat eine sehr gute geometrische Stabilität, thermische Stabilität, optische Übertragungseigenschaften, elektrische Isoliereigenschaften und eine sehr geringe Neigung zur Feuchtigkeitsaufnahme. Es ist beständig gegen Wasser und verdünnte anorganische Säuren , kann aber durch stark oxidierende Säuren wie konzentrierte Schwefelsäure korrodieren und in einigen organischen Lösungsmitteln aufquellen und sich verformen.)
2. Prozessmerkmale von PS:
Der Schmelzpunkt von PS beträgt 166 °C, die Verarbeitungstemperatur beträgt im Allgemeinen 185–215 °C und die Schmelztemperatur beträgt 180–280 °C.Bei flammhemmenden Materialien liegt die Obergrenze bei 250 °C und die Zersetzungstemperatur bei etwa 290 °C, sodass der Verarbeitungstemperaturbereich groß ist.
Die Formtemperatur beträgt 40 bis 50 °C, der Einspritzdruck 200 bis 600 bar, die Einspritzgeschwindigkeit wird empfohlen, eine schnelle Einspritzgeschwindigkeit zu verwenden, und für die Angusskanäle und Anschnitte können alle herkömmlichen Anschnitttypen verwendet werden.PS-Materialien müssen vor der Verarbeitung in der Regel nicht getrocknet werden, sofern sie nicht unsachgemäß gelagert werden.Wenn eine Trocknung erforderlich ist, liegen die empfohlenen Trocknungsbedingungen bei 80 °C für 2–3 Stunden.
Aufgrund der geringen spezifischen Wärme von PS können einige Formen schnell kondensieren und erstarren, wenn sie zur Wärmeableitung dienen.Die Abkühlgeschwindigkeit ist schneller als bei gewöhnlichen Rohstoffen und die Formöffnungszeit kann früher sein.Die Plastifizierungszeit und die Abkühlzeit sind kurz und die Formzykluszeit wird verkürzt;Der Glanz von PS-Produkten ist mit steigender Werkzeugtemperatur besser.
3. Typische Anwendungen: Verpackungsprodukte (Behälter, Verschlüsse, Flaschen), medizinische Einwegartikel, Spielzeug, Tassen, Messer, Bandspulen, Sturmfenster und viele Schaumstoffprodukte – Eierkartons.Verpackungsschalen für Fleisch und Geflügel, Flaschenetiketten und geschäumte PS-Polstermaterialien, Produktverpackungen, Haushaltsgegenstände (Besteck, Tabletts usw.), Elektroartikel (transparente Behälter, Lichtdiffusoren, Isolierfolien usw.).
(2).HIPS (modifiziertes Polystyrol)
1. Leistung von HIPS:
HIPS ist ein modifiziertes PS-Material.Es enthält 5-15 % Gummikomponente im Molekül.Seine Zähigkeit ist etwa viermal höher als die von PS und seine Schlagzähigkeit ist deutlich verbessert (hochschlagfestes Polystyrol).Es ist flammhemmend und spannungsrissbeständig.Typen, Hochglanztypen, Typen mit extrem hoher Schlagzähigkeit, glasfaserverstärkte Typen und Typen mit geringem Restflüchtigengehalt.
Weitere wichtige Eigenschaften von Standard-HIPS: Biegefestigkeit 13,8–55,1 MPa;Zugfestigkeit 13,8–41,4 MPa;Bruchdehnung 15-75 %;Dichte 1,035–1,04 g/ml;Die Vorteile.HIPS-Artikel sind undurchsichtig.HIPS hat eine geringe Wasseraufnahme und kann ohne Vortrocknung verarbeitet werden.
2. Prozessmerkmale von HIPS:
Da das HIPS-Molekül 5–15 % Gummi enthält, was seine Fließfähigkeit in gewissem Maße beeinträchtigt, sollten der Einspritzdruck und die Formtemperatur höher sein.Seine Abkühlgeschwindigkeit ist langsamer als die von PS, daher sind ausreichend Haltedruck, Haltezeit und Abkühlzeit erforderlich.Der Formzyklus ist etwas länger als bei PS und die Verarbeitungstemperatur beträgt im Allgemeinen 190–240 °C.
HIPS-Harze nehmen Feuchtigkeit langsam auf, sodass eine Trocknung im Allgemeinen nicht erforderlich ist.Manchmal kann zu viel Feuchtigkeit von der Oberfläche des Materials absorbiert werden, was die optische Qualität des Endprodukts beeinträchtigt.Überschüssige Feuchtigkeit kann durch 2-3-stündiges Trocknen bei 160 °F entfernt werden.Bei HIPS-Teilen gibt es ein spezielles Problem der „weißen Kante“, das durch Erhöhen der Formtemperatur und der Schließkraft, Verringern des Haltedrucks und der Haltezeit usw. verbessert werden kann und das Wassermuster im Produkt deutlicher sichtbar macht.
4. Typische Anwendungsbereiche: Die Hauptanwendungsbereiche sind Verpackungen und Einwegartikel, Instrumentierung, Haushaltsgeräte, Spielzeug und Unterhaltungsprodukte sowie die Bauindustrie.Flammhemmendes Polystyrol (UL V-0 und UL 5-V) wurde hergestellt und wird häufig in Fernsehgehäusen, Büromaschinen und Elektroprodukten verwendet.
Fortsetzung folgt: Wenn Sie mehr wissen möchten, kontaktieren Sie uns bitte.Baiyear ist eine große, umfassende Fabrik, die die Herstellung von Kunststoffformen, Spritzguss und Blechverarbeitung integriert.Oder Sie können weiterhin auf das Newscenter unserer offiziellen Website achten: www.baidasy.com. Wir werden die Wissensnachrichten rund um die Spritzgussverarbeitungsindustrie weiterhin aktualisieren.
Kontakt: Andy Yang
What's App: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29. November 2022
